於是，李飛就按照重生前，手機生產工藝對收音機的生產和工藝制定標準。
李飛就從辦公桌上端起茶杯，又喝了一口茶，然後，把茶杯放在辦公桌上，集中精神正式地開始編寫收音機的生產工藝標準，文件的內容是以生產和工藝兩方面展開進行編寫。
當一款電子產品在生產線進行組裝生產時，需要滿足基本的三類條件：物料，人工，工具，準備要充足，不然的話，缺少其中任何的基本條件，就很容易影響生產效率，延遲交貨日期。
例如，如果物料沒有備齊，造成在生產加工時停工待料。
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接著產品在生產線生產時，需要制定生產計劃表：
制定生產計劃表的目的是，根據生產線的產能，確定採購物料的基準，以及確定交貨日期…，
除了以上的目的，還可以根據每日的生產產量，進行產能效率的提高，然後，去分析影響產能的因素，當然，有很多因素會影響產能的效率，
例如：在生產線上的工位上分配不合理，造成有的工位，需要加工的半成品堆積成山，非常忙，有的工位則是十分清閒，
如生產線上發生以上的狀況，是否有必要生產工序上，進行合理地分配，工位上適當增加人員，
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然後，把影響產能的因素記錄下來，方便在第二次生產加工時，避免出現同樣的錯誤，這樣的話，就能積累生產經驗，極大地提高生產效率，
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制定完成生產標準後，接下來就是產品的工藝表：
制定工藝表的目的，是為了使產品生產過程中，能夠切實保證產品的質量，同時又能提高產能效率、降低電子零件的消耗。
不過，生產工藝需要在晶片設計，晶片第二次開發時，考慮在生產組裝時，是否方便大批次生產加工，
注：晶片第二次開發，就是晶片設計公司提供電子電路圖上，進行第二次開發，去增加或者刪除某種功能，）
例如：電子工程師進行佈局擺件時，電子器件靠近電源的焊盤，在洛鐵焊接時，造成電子器件脫落，
當然，還有結構的因素，也需要考慮工藝問題。
以上，都需要工藝工程師或者工藝技術員在電子工程師和結構工程師在產品設計時需要提前介入，
當新研發的產品在試產組裝成品後，工藝工程師或者工藝技術員開始拆開產品，進行生產工藝編寫，並要求生產主管或者生產線長參入，制定產品的工藝生產標準：
例如：在某些電子器件上，對溫度極意敏感，如洛鐵在焊接時溫度過高，可能損壞電子元器件，這時，需要工藝工程師或者工藝技術員介入，編寫工藝要求，並培訓員工的正確使用焊接方式。
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李飛編寫完成了以上收音機生產工藝的標準後，心中稍微舒坦一口氣，然後，端起桌子上的茶杯，看著電腦螢幕上顯示的生產工藝文件，有50頁，頗有成就感，內心上十分的喜悅，
在編寫文件的過程中，李飛根本沒有停下來，一口氣寫完，然後，寫完後，對文件進行反覆地修改，檢查生產工藝文件是否存在不合理的地方...，
並盡最大的可能制定的生產工藝標準，是符合30家工廠的實際生產能力，