制定生產工藝標準前提條件是，按照三十家工廠目前的生產裝置和狀態，去制定生產工藝標準，
例如，現在絕對不能在這三十家工廠進行5s現場管理模式，這是不符合實際，
注：5s來自於曰本，5s是指整理，整頓，清掃、清潔、素養等五個專案，因曰語的羅馬拼音均為“s”開頭，所以簡稱為5s。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5s”活動）
…
這時，李飛給自己倒了一杯茶，坐在電腦面前，再開啟電子文件，開始編寫電子產品的生產工藝標準，
不過，李飛就想起了重生前手機生產工作經驗，
重生前的千禧年，李飛辭掉了米國的工作，回到了華夏國，在大深市進行手機晶片研發工作，
那時，李飛作為手機晶片研發總工程師，不光是負責晶片技術研發，還要負責編寫手機整機生產的工藝檔案，
因為在2003年，大深市的工廠生產電子產品一般都是收音機，電子玩具，p3，vcd，dvd等等，那時的工廠幾乎沒有生產過手機的經驗，
在那時的手機制造商一般都有自己的工廠，即使沒有自己的工廠，也會外發給大企業進行生產，例如：福時康，化碩等等，
<p3，vcd，dvd，
例如：在同等生產裝置和人員條件下，收音機一條生產線一天能裝成品上萬臺，
手機一條生產線平均一分鐘只能組裝一臺，
生產難度可想而知，而且當時，還缺少熟練的裝配手機的工人。
除此之外，當時的pcb生產工藝也比較落後，大多數是簡單的雙層板工藝，而手機的使用的pcb板是多層板，而pcb的走線過孔不光是有通孔，還涉及到埋孔，盲孔等高難度的生產工藝。
...
總之，在那時，是李飛一個人完成手機的生產工藝標準，從pc收音機的生產工藝，對李飛來說，還是比較簡單的！
喜歡晶片產業帝國請大家收藏：()晶片產業帝國書更新速度全網最快。